Home › News

Всечка металла в дерево. Как это делаю я. - Metal inlay in wood. How do I do it.

12.10.2016

Почетаемые Форумчане! Если вы вправду готовы заниматься суровым делом, связанным с производством,то вот Вам мысль - создание изделий из гнутой тонкостенной трубы. Одно из подразделений нашего предприятие занимается этой темой с 1998 года, начинали мы вправду с нуля, после кризиса 1998 г. и на реальный момент накопили большой опыт по данной теме. Создание довольно примитивно и универсально - на одном и том же легком оборудовании можно создавать кучу различных изделий для самых различных отраслей употребления. Рентабельность по различным изделиям, благодаря сложившимся ценам , выше 100%. Не меняя оборудование мы производим столы и стулья для баров,ресторанов,кафе, барные и административные стойки на металлокаркасе, школьную мебель, компьютерные и журнальные столики, теплицы, каркасы для навесных и натяжных потолков, неординарные дизайнерские изделия и еще кучу всего. Конкурентность по многим позициям фактически отсутствует. вся фишка в гибкости технологии, позволяющей стремительно повторять разные изделия , к примеру, по фото. Возьмите хоть какое изделие из металла, к примеру стул. Разбейте конструкцию на отдельные элементы, получите несколько гнутых особенным образом отрезков трубы. Напилите эти отрезки,загните их по необходимым радиусам, сварите меж собой и получите каркас стула. Цена 5м. трубы - 130 рублей, себестоимость сидения - 100 р., окрас - 40 рублей, 4 пробки и 4 самореза - 10 рублей, накладые расходы - 50 рублей и 15 - 20 минут рабочего времени, отпускная стоимость - 700 рублей. Разработка и оборудование позволяют как изготавливать штучные изделия от дизайнера, так и создавать серийные модели не меняя оборудование и технологию, только открыв подходящую технологическую карту. Данное создание может развиваться экстенсивным методом, только увеличивая количество рабочих. Каждый рабочий приносит 50 - 70 т.р незапятанной прибыли в месяц.